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Nome da marca: | PULIER OR PR |
Número do modelo: | Série SJ |
Extrusora de parafuso único da série SJ para sistema de reciclagem e peletização de plásticos
O sistema de extrusão e pelletização de um único parafuso da série SJ é um sistema especializado e fiável, adequado para a reciclagem e re-peletização de sucata plástica rígida.Combina a função de plastificação e pelletização em uma única etapa e é ideal para moagem ou flocos triturados de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC etc..
As produções finais produzidas pela linha de extrusão de um único parafuso são em forma de pellets/granulados, podem ser colocadas diretamente na linha de produção para sopro de filme, extrusão de tubos e injeção de plásticos, etc.
Material reciclado alvo | HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET Forma do produto final: Tamanho das partículas 30-40 mm |
Composição do sistema | Carregador de parafuso, extrusora de parafuso único, primeira filtração, desgaseamento a vácuo, peletizador, dispositivo de arrefecimento por água, secção de desidratação, ventilador transportador, silo de produtos. |
Dispositivo de alimentação | Cinturão transportador (padrão), dispositivo de desconexão de rolos (opcional) |
Material do parafuso | Bimetal |
Caldeiras de barril | Caldeiras de cerâmica ou de infravermelho distante |
Gás de escape de descarga a vácuo | Sistema de desgaseamento a vácuo de duas zonas (padrão) |
Tipo de peletização | Pelletização por anel d'água/Pelletização por fios d'água/Pelletização submarina |
Serviços técnicos | Projeto, construção de fábricas, instalação e recomendações, colocação em serviço |
O funcionamento de uma extrusora de um único parafuso envolve a entrada do material plástico numa tolva, que é então transportada por um parafuso giratório dentro de um barril aquecido.O parafuso aplica pressão e calor para derreter o plástico e forçá-lo através de uma matriz, que molda o plástico no produto ou na forma desejada.
Para utilizar uma extrusora de um único parafuso para reciclar filmes comprimidos ou flocos rígidos, o material primeiro precisa ser preparado, limpando-o e triturando-o em pedaços pequenos e uniformes.Estas peças são então alimentadas na tolha da extrusora e processadas como descrito acima.
As extrusoras de parafuso único são máquinas versáteis que podem ser utilizadas para uma ampla gama de aplicações de processamento de plásticos, incluindo a reciclagem e extrusão de vários materiais plásticos.São amplamente utilizadas na indústria dos plásticos devido à sua eficiência, fiabilidade e custo-eficácia.
Materiais de transformação:
Modelo para extrusora de um estágio
Modelo | SJ100 | SJ120 | SJ140 | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
Diâmetro do parafuso | 100 | 120 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 |
L/D | 18-42 anos | 18-42 anos | 18-42 anos | 18-42 anos | 18-42 anos | 18-42 anos | 18-42 anos |
Velocidade de rotação | 10 a 150 | 10 a 150 | 10 a 150 | 10 a 150 | 10 a 150 | 10 a 150 | 10 a 150 |
Produção ((kg/h) | 250 a 350 | 300 a 400 | 500 a 600 | 600-800 | 800 a 1000 | 900 a 1200 | 1000 a 1500 |
Modelo para extrusora de dois estágios
Modelo | SJ130/140 | SJ140/150 | SJ150/160 | SJ160/180 | SJ200/200 |
Produção ((kg/h) | 500 | 600 | 800 | 1000 | Tamanho: 1000-1500 |
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Nome da marca: | PULIER OR PR |
Número do modelo: | Série SJ |
Extrusora de parafuso único da série SJ para sistema de reciclagem e peletização de plásticos
O sistema de extrusão e pelletização de um único parafuso da série SJ é um sistema especializado e fiável, adequado para a reciclagem e re-peletização de sucata plástica rígida.Combina a função de plastificação e pelletização em uma única etapa e é ideal para moagem ou flocos triturados de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC etc..
As produções finais produzidas pela linha de extrusão de um único parafuso são em forma de pellets/granulados, podem ser colocadas diretamente na linha de produção para sopro de filme, extrusão de tubos e injeção de plásticos, etc.
Material reciclado alvo | HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET Forma do produto final: Tamanho das partículas 30-40 mm |
Composição do sistema | Carregador de parafuso, extrusora de parafuso único, primeira filtração, desgaseamento a vácuo, peletizador, dispositivo de arrefecimento por água, secção de desidratação, ventilador transportador, silo de produtos. |
Dispositivo de alimentação | Cinturão transportador (padrão), dispositivo de desconexão de rolos (opcional) |
Material do parafuso | Bimetal |
Caldeiras de barril | Caldeiras de cerâmica ou de infravermelho distante |
Gás de escape de descarga a vácuo | Sistema de desgaseamento a vácuo de duas zonas (padrão) |
Tipo de peletização | Pelletização por anel d'água/Pelletização por fios d'água/Pelletização submarina |
Serviços técnicos | Projeto, construção de fábricas, instalação e recomendações, colocação em serviço |
O funcionamento de uma extrusora de um único parafuso envolve a entrada do material plástico numa tolva, que é então transportada por um parafuso giratório dentro de um barril aquecido.O parafuso aplica pressão e calor para derreter o plástico e forçá-lo através de uma matriz, que molda o plástico no produto ou na forma desejada.
Para utilizar uma extrusora de um único parafuso para reciclar filmes comprimidos ou flocos rígidos, o material primeiro precisa ser preparado, limpando-o e triturando-o em pedaços pequenos e uniformes.Estas peças são então alimentadas na tolha da extrusora e processadas como descrito acima.
As extrusoras de parafuso único são máquinas versáteis que podem ser utilizadas para uma ampla gama de aplicações de processamento de plásticos, incluindo a reciclagem e extrusão de vários materiais plásticos.São amplamente utilizadas na indústria dos plásticos devido à sua eficiência, fiabilidade e custo-eficácia.
Materiais de transformação:
Modelo para extrusora de um estágio
Modelo | SJ100 | SJ120 | SJ140 | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
Diâmetro do parafuso | 100 | 120 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 |
L/D | 18-42 anos | 18-42 anos | 18-42 anos | 18-42 anos | 18-42 anos | 18-42 anos | 18-42 anos |
Velocidade de rotação | 10 a 150 | 10 a 150 | 10 a 150 | 10 a 150 | 10 a 150 | 10 a 150 | 10 a 150 |
Produção ((kg/h) | 250 a 350 | 300 a 400 | 500 a 600 | 600-800 | 800 a 1000 | 900 a 1200 | 1000 a 1500 |
Modelo para extrusora de dois estágios
Modelo | SJ130/140 | SJ140/150 | SJ150/160 | SJ160/180 | SJ200/200 |
Produção ((kg/h) | 500 | 600 | 800 | 1000 | Tamanho: 1000-1500 |