Extrusora de parafusos únicos e extrusora de rotação conjunta de parafusos duplos para máquinas de peletização de plásticos para composição e modificação

A extrusora de parafuso único e a extrusora de parafuso duplo podem funcionar em conjunto e constituir uma boa modificação para a reciclagem de películas, como as películas BOPP e PE.

Os extrusores de parafuso único com compactador de cortador poderiam reciclar as películas de PP PE numa máquina.Pode entrar na extrusora de parafuso duplo de segunda fase para extrusão e modificação adicionaisPodemos adicionar alguns aditivos como os aditivos de preenchimento: Caco3, Ti02, modificação feinforce como adição da fibra de vidro (curta ou longa), e masterbatch para cor ou degradação masterbatch.

Modelos:

Introdução da mais recente inovação da PR-Pulier, empresa com mais de 18 anos de experiência na indústria da granulação de plásticos: o compostor de extrusão de dois parafusos de rotação paralela.Este equipamento de última geração foi concebido para satisfazer as diversas necessidades do processamento moderno de materiais, oferecendo desempenho e versatilidade incomparáveis.

As extrusoras de dois parafusos de rotação paralela são projetadas para proporcionar um excelente desempenho de mistura, garantindo que os materiais sejam processados uniformemente para obter a mais alta qualidade de saída.As suas capacidades de auto-limpeza superiores minimizam o tempo de inatividade e manutençãoA configuração flexível e modular da máquina permite adaptá-la facilmente a uma variedade de materiais e aplicações.tornando-a uma ferramenta indispensável para qualquer linha de produção.

Quer esteja envolvido na modificação de enchimento, modificação de reforço, preparação de masterbatch, modificação de mistura ou reciclagem de flocos de PET, esta extrusora pode atender às suas necessidades.O mecanismo de co-rotação de dois parafusos garante um fluxo e mistura de material ótimos, proporcionando sempre resultados consistentes e fiáveis, o que o torna ideal para as indústrias que pretendem aumentar a capacidade de produção e alcançar uma qualidade superior dos produtos.

Na PR-Pulier, orgulhamos-nos do nosso compromisso com a inovação e a qualidade.Compreendemos os desafios e necessidades únicos do processamento de materiaisOs nossos combinadores de extrusores de dois parafusos de rotação paralela demonstram o nosso compromisso em fornecer soluções de ponta que aumentam a eficiência e a produtividade.

A extrusora de dois parafusos é a máquina mais comum na indústria de plásticos modificados, amplamente utilizada na indústria de processamento de polímeros e em outros campos de produção e processamento;Existem muitos tipos de extrusoras de parafusos duplos, que podem ser divididos em duas categorias: tipo de malha e tipo sem malha.

1- Diferenças no princípio de funcionamento das extrusoras de dois parafusos e das extrusoras de um parafuso

A estrutura e a função das extrusoras de dois parafusos rotativos são muito semelhantes às das extrusoras de um parafuso, mas existem grandes diferenças no princípio de funcionamento.Manifestam-se principalmente nos seguintes aspectos::

1) Transporte forçado. Os parafusos gêmeos de rotatividade da malha se movem em direções opostas no ponto de malha. Um parafuso puxa o material para a lacuna da malha,enquanto o outro parafuso empurra o material para fora da lacunaComo resultado, o material é transferido de um sulco de parafuso para o outro sulco de parafuso, e o material é forçado a ser transportado ao longo do parafuso em forma de "∞" em direção à cabeça.

2) Homogeneização e mistura: a distância entre os parafusos gêmeos co-rotativos é muito pequena no ponto de malhagem, a direcção de velocidade das costelas do parafuso e das ranhuras do parafuso é oposta,e a velocidade relativa é grandePor conseguinte, a área de malhagem tem uma velocidade de cisalhamento muito elevada e uma grande força de cisalhamento, e o efeito de mistura é muito melhor do que o das extrusoras de parafuso único e das extrusoras de parafuso duplo de rotação contrária.

3) Auto-limpeza.A extrusora de parafuso duplo co-rotativo tem uma velocidade de cisalhamento muito alta porque a direção de velocidade das costelas de parafuso e as ranhuras de parafuso na área de malhagem é oposta e a velocidade relativa é grandePode raspar qualquer material acumulado aderindo ao parafuso e tem um efeito de autolimpeza muito bom,para que o tempo de residência do material seja muito curto e não seja fácil produzir degradação e deterioração local.

4) Plastificação dos materiais. O tamanho da lacuna de parafuso tem uma grande influência na qualidade de plastificação do material. Quanto menor a lacuna, maior a força de cisalhamento.Mas a quantidade de material que passa é reduzida.Quanto maior a lacuna, mais material passa, mas a força de cisalhamento é reduzida.

5) Compressão de materiais: existem muitas mais formas de comprimir materiais em extrusoras de parafuso duplo co-rotativas, e o efeito global é bom.

6) Método de alimentação: a extrusora de dois parafusos de rotação conjunta requer uma alimentação quantitativa uniforme e adota um método de alimentação com fome medido.

7) Esvaziamento: como é alimentado com fome, um grande elemento transportador de parafuso de chumbo pode ser usado para fazer o sulco do parafuso em estado não cheio e em estado de pressão zero,para que uma secção de ventilação possa ser definida.